CUBE HighFlex – die perfekte Kombination aus Flexibilität und High-Speed


Perfektioniertes Inline-Konzept


Die Basisanlage ist so konzipiert, dass jedes Modul mit zwei Stationen ausgestattet ist. In jedem Modul können zwei Leiterplatten / Werkstückträger simultan verarbeitet werden. Der Lötbereich pro Station verarbeitet Leiterplatten / Werkstückträger bis zu 510 x 510 mm.

Optional kann aus zwei Stationen eine umgesetzt werden – somit ist es dem Kunden möglich ohne Aufwand Leiterplatten / Werkstückträger bis zu 1020 x 510 mm zu verarbeiten.

Effektive Vorheizung


Die Basisanlage ist mit zwei schnell reagierenden Quarz Heizungen ausgestattet. Optional bietet INERTEC eine Oberheizung – auch Konvektion – auf der Standard Unterheizung, sowie auf dem Lötbereich an. Eine Überwachung der Baugruppentemperatur mittels Pyrometer ist optional möglich.

Robuster Transport


Der Transport ist in drei Module segmentiert um die drei einzelnen Prozessschritte simultan durchzuführen. Die Stiftkette gibt es in 3mm oder 5mm Ausführung – somit können Leiterplatten oder auch schwere Werkstückträger transportiert werden. Jede Station verfügt über eine automatische Transportbreitenverstellung, die selbstständig bei einem Programmwechsel auf das neue Programm (Breite) eingestellt wird.

Optimierter Flux Prozess


Das Flux-Modul ist mit einer Mikro Drop Fluxer Einheit ausgestattet und wird mittels druckdichtem Flussmittelbehälter versorgt. Der Inhalt des Flussmittelbehälters wird überwacht, bei geringem Niveau wird ein Signal ausgelöst.

Zusätzlich ist das Flux-Modul mit einer Sprühstrahl-Überwachung ausgestattet – hier wird mittels der Lichtschranke zyklisch der Sprühstrahl kontrolliert.

Um den Durchsatz der Anlage zu verdoppeln, kann ein zweiter Sprühkopf installiert werden. Somit werden immer zwei Baugruppen parallel gefluxt.

Als Besonderheit kann die optionale automatische Reinigungseinheit eingebaut werden. Hier wird mittels einer Reinigungsflüssigkeit die Verschmutzung gelöst und der Sprühkopf automatisch gereinigt.

Kurze Taktzeiten trotz höchster Flexibilität


Das Herzstück der HighFlex Anlage ist der optimierte Lötbereich. Die HighFlex kann bei Vollausstattung mit vier Miniwellen gleichzeitig betrieben werden. Diese sind auf zwei unabhängigen Achsen mit je zwei Lötmodulen aufgeteilt. Die einzelnen Lötmodule können entweder mit vier gleichen Düsendurchmessern oder mit zwei unterschiedlichen Lötdüsen taktzeitoptimiert ausgestattet werden. Die Wartung erfolgt auf einer Seite der Anlage, während die zweite Seite stets noch produziert – dies ist durch die Verkleidung sicherheitstechnisch möglich.

Perfekte Zugänglichkeit


Die Anlage erlaubt die Zugänglichkeit und Wartung von beiden Seiten. Der Bediener hat sofortigen Zugriff auf jedes einzelne Modul und kann hier jederzeit ohne Aufwand einzelne Features warten bzw. prüfen.

Software


Unsere CUBE HighFlex ist mit der BECKHOFF TwinCat III 64 Bit Steuerung ausgestattet und bietet mit dem neuen E-Bus System alle Features an.

Ergänzend hierzu ist die PC-Software sehr bedienerfreundlich und intuitiv aufgebaut.

Die Visualisierung der einzelnen Module ist eine perfekte Unterstützung für den Bediener.